尤其是由于环境温度压力的经常变化，中空玻璃中空腔内气体始终处于热胀或冷缩状态，使密封胶长期处于受力状态。对于传统双道密封系统，这种力的作用会导致密封胶的变形和功能的丧失，环境中的水气会不断从中空玻璃的边部向中空腔内渗透。同时，环境中的紫外线、水和其他腐蚀气体的作用都会加速密封胶的老化，从而加快水汽进入中空腔内和充入的氩气逸出的速度。导致中空玻璃中空腔内水汽含量升高而密封失效，导致节能效果降低。由于热塑隔条密封系统具有一定的弹性，在环境变化时能使边缘应力有效释放，同时热塑隔条有更高的内聚力，来抵御载荷带来的变化保证密封结构的稳定。

三玻两腔中空玻璃环境影响下的密封胶变化示意

对于三玻两腔中空玻璃来说（如图），由于其两侧的玻璃会受到另一个腔的作用而产生更大的应力，从而导致丁基胶的变形、降低第一道密封的作用、增加水汽的通道，使中空玻璃更快地失效，热塑隔条的密封优势会体现得更明显。

结构性缺陷对于预成型隔条中空系统，内溢问题会伴随终身，无法避免，但TPS由于完整的弹性密封隔条系统将完全避免此问题的发生

水汽密封实验方法：每个周期的测试分别由高低温交变循环和恒温恒湿组成。第1阶段：56个循环，每12小时为一个温度循环，温度从-18℃±2℃～ 53℃±1℃；第2阶段：温度在58℃±1℃、相对湿度大于95%的环境温度保持7周， 每个周期是77天